PVDF管可以采用紅外熔接技術(shù)進行對焊焊接，使用紅外對焊工藝焊接時零件與熱源不接觸，是對加熱元件對PVDF管焊技術(shù)的進一步改進。PVDF管端由輻射熱能加熱，不接觸對焊可以盡量減小焊縫尺寸，并且消除加熱元件帶來的污染，而且焊縫更直，使細(xì)菌在內(nèi)部的生長區(qū)域更小。與傳統(tǒng)的加熱PVDF元件相比，紅外焊接所需總時間減少了百分之七十五。

在PVDF焊接過程的所有溫度、壓力、時由計算機程序自動控制并進行記錄，焊接系統(tǒng)和過程可以完全追蹤，任何偏差都將即時記錄并在PVDF焊機的控制電腦上即時顯示，采用紅外對焊的焊縫抗拉、冷彎強度完全達到PVDF管抗拉、冷彎的強度要求。我們將柔性填充體放入PVDF管中，并在一百七十?dāng)z氏度到一百七十五攝氏度繼續(xù)加熱三到四分鐘，從烘箱中取出成型模具，成型模具上下模分別安裝到壓力機上，一分鐘后取出裝有柔性填充體的PVDF管料，迅速放置到模具限位槽中，使管料在模具中彎曲成型。

我們將模具及模具內(nèi)的PVDF管料放入一百七十?dāng)z氏度烘箱內(nèi)，加熱時間為一個小時；打開烘箱門，拔出PVDF管內(nèi)置的柔性填充體，讓彎曲的PVDF管隨成型模具自然冷卻至四十?dāng)z氏度，取出后在水中浸泡三十分鐘，即得到成品。PVDF管同比其他聚四氟乙烯管的優(yōu)勢在于有更好的強度和壓強的承受能力，尤其是在較低氣溫下還能保持著強度和韌性，只是PVDF管光滑性和電氣絕緣性能稍微遜色一些，PVDF管不助燃，發(fā)生燃燒會自行熄滅。PVDF管在很多塑膠管道中突出了耐高溫的特性。

PVDF管在溫度為-40℃到150℃這樣的工作環(huán)境中，PVDF管仍然保持著正常的狀態(tài)，一般情況下都是用于具有針對性的部位，比如電器設(shè)備的油路，電路保護，以及純凈水管之類較為重點保護的領(lǐng)域。PVDF管在與閥門連接時，閥體兩端按對焊焊接要求加工成對焊坡口，與管道焊接坡口對應(yīng)，通過焊接固定在管道上。閥體兩端按承插焊要求加工，與管道通過承插焊連接。